硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和硬度。硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：邵氏（英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
颗粒硬度测试仪的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压，里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
颗粒硬度测试仪的原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映布洛维肖硬度，当冲击工件时，由于工件小，弹性模量发生变化，有时候用户会听到冲击装置发闷声，造成硬度计的硬度无法显示或者硬度值偏低，证明了弹性已经损耗，反弹的力被工件吸收一部分。但对于一些镂空的工件台式机也无法测试，得需要便携式测量，使用该仪器来测量小型工件几点技巧分析如下：
1.对于镂空材料如管材，尽量不打横面，冲击端面，或者在管壁内加入支承难度大但很有效。测量曲面直径20mm-100mm需要选配曲面支撑环。
2.对于薄板厚度应该在5mm以上，测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出，不可移动，黄油不要涂抹太多。
3.保证金属材料光洁度，应该在RA小于7um，粗糙度越好精度保证越。
4.实芯圆柱体不大于100mm应加V型台，保证工件不产生位移。
5.测量布氏硬度时，应努力提工件表面粗糙度、重量、耦合程度。
