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S500扭矩法吸油值测试仪检测设备
工作原理(扭矩法)
采用恒速搅拌 + 精密滴定 + 智能扭矩识别一体化设计,全程自动化:
样品加载:取 1.0–200g(标准 20g)粉体置入恒温混合室(20–26℃,±0.1℃)。
动态搅拌:双桨叶以标准转速(125rpm)均匀搅拌,保证粉体与油液充分混合。
精密滴定:高精度计量泵以 1–8mL/min 速率滴加 DBP/DOP/NMP 等测试油,滴油精度 ±0.5% FS,分辨率 0.005mL。
扭矩监测:粉体吸油后黏度上升,搅拌扭矩同步增大;当粉体达到饱和临界点(最大扭矩 70%),扭矩骤降。
终点判定:系统自动识别终点并停止滴定,计算吸油值(mL/100g),全程约 3 分钟 / 样。
核心优势
全自动化,零人为误差:一键启动,自动完成滴定、搅拌、终点判定、计算、存储打印,避免人工判断误差,重复性≤±0.5mL/100g。
高精度检测,适配锂电材料:扭矩精度达 ±0.05N・cm,精准识别低结构材料(如乙炔黑、科琴黑)终点;恒温设计抑制温度漂移,适配锂电负极、导电剂等热敏材料。
国际标准合规,数据通用:符合 ASTM D2414、ISO 4656、JIS K 6217-4 及 GB/T 3780.2,数据可直接用于国际比对与资质审核。
智能数据管理,可追溯:实时显示扭矩 - 滴油量曲线,自动存储测试数据,支持打印曲线与报告,USB/RS-232 导出至电脑,满足实验室 GLP 规范。
安全稳定,易维护:混合室互锁、紧急停止、过载保护;紧凑台式设计,带废物回收托盘,清洁便捷,适配 24 小时连续测试。
适用样品与应用场景
适用样品
炭黑:橡胶用炭黑、导电炭黑、乙炔黑。
锂电材料:石墨、硅碳、钴酸锂、三元材料、导电剂。
无机粉体:白炭黑、碳酸钙、高岭土、氧化铝、钛白粉。
有机粉体:颜料、树脂粉体、涂料填料。
应用场景
原料进厂检验:核查粉体结构度与分散性,严控来料质量。
生产过程质控:实时监控产品一致性,优化配方与工艺参数。
研发新品:评估不同粉体 / 配方的吸油特性,加速产品迭代。
出厂检测:提供合规吸油值报告,满足客户与国际标准要求。
S500扭矩法吸油值测试仪检测设备